德国一家公司发明了一种从骨头中提取食用蛋白质的方法，从而结束了骨头只能制作饲料或工业用品的时代。

作为屠宰加工低档产品的杂骨（如腔骨和颈骨等），已往都是制成骨胶、骨油和骨粉，主要用作饲料或工业用途。新发明的骨头综合利用加工流水线，除了可以继续获得骨油和骨粉外，还可以从骨头中提取15％以上的可供人类食用的蛋白质浓缩液――浓缩肉汁或固体肉汁。研究表明，骨头并不完全都是没有多大用处的“废骨”，其中尚含有约10％―25％的蛋白质。采用新发明的骨头加工流水线，可以从1吨生牛骨中提取浓缩肉汁120―180公斤（其蛋白质含量高达60％），脂肪100―150公斤，骨粉300―400公斤。一般肉用牛的生骨含量约为其体重的8％左右。

制作方法骨头综合利用加工流水线主要包括粉碎、蒸煮、分离、浓缩和烘干等工序。先用粉碎机把生骨粗碎，将碎骨送入蒸煮装置内蒸煮。蒸煮的作用是熬取蛋白质，也起灭菌和防腐的作用。蒸煮时要不断地搅拌。蒸煮后的产物是稀肉汁和碎骨，用旋液分离器把两者分开。

从旋液分离器中得到的稀肉汁，进入另一种分离装置内。这种分离装置把稀肉汁分成三部分：一是不含脂肪和固体杂质的肉汁；二是不含肉汁和固体杂质的脂肪；三是黏性固体残留物。将肉汁送入连续式蒸发罐中进行浓缩，使其蛋白质含量达到55％―75％。蒸发罐不需专门热源，利用蒸煮装置用过的废气即可。

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