紫砂泥内款物质及其作用

 石英(化学成分：100% SiO₂)

烧成前：调节泥料可塑性;降低坯体干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形。

烧制中：石英受热膨胀，部门抵消烧制收缩;玻璃质大量泛起时，部门熔于液相中，增加熔体黏度，未溶解的石英颗粒构成坯体的骨架，防止坯体发生软化、变形。

制品影响：公道的石英颗粒能大大进步坯体的强度，否则效果相反。也影响成品的透光度和白度。

长石(天然钾钠硅酸盐矿物)

烧成前：降低泥料可塑性;降低坯体干燥收缩，缩短干燥时间，减弱坯体的变形和开裂。

烧制中：较强的助熔作用，降低产品的烧成温度，扩大产品的烧成范围。

高温时：长石熔化形成的液相填充坯体孔隙，增加产品致密度，进步产品机械强度。

高温下：长石熔化后形成的熔体具有较大黏度，可起到高温热塑和胶结作用，防止坯体高温变形。

熔融后：长石熔体能熔解部门高岭土的分解产物和石英颗粒，液相中的Al₂O₃ 和SiO₂相互作用，促进莫来石晶体的形成和长大，赋予坯体较好的力学强度和化学不乱性。

粘土(多种细微矿物的混合体，化学成分主要是Al₂O₃ 、SiO₂ 、Fe₂O₃ 和FeO)

烧成前：决定泥料的可塑性、结合性。

烧制中：黏土是陶瓷坯体烧结时的主体，粘土中Al₂O₃的含量和杂质含量决定陶瓷坯体的烧结程度、烧结温度和软化温度的主要因素;黏土中的铁和铁化合物：烧成呈色;黏土中的有机杂质(腐植酸衍生物)：有着明显的胶体性质，可以增加泥料的可塑性，但有机物过多可能造成气泡和针孔现象。

熔融后：是形成莫来石的主要来源，赋予陶瓷良好的力学强度、热不乱性和化学不乱性。